布袋除塵器是一種干式除塵器。適用于捕捉細小、干燥、無纖維的粉塵。濾袋是濾袋中的關(guān)鍵部件，通常由機織濾布或無紡布制成。收集原理是利用纖維織物的過濾功能，對含塵氣體進行過濾凈化。當(dāng)含塵氣體通過塵罩和塵管進入布袋除塵器時，大粒徑、大比重的粉塵在重力作用下首先沉降，落入灰斗。當(dāng)剩余的含有較小粉塵的氣體在引風(fēng)機的作用下通過濾料時，粉塵被保留，氣體被凈化。實踐證明，布袋除塵器的除塵效率很高，一般可達99.5%以上，高能量按要求可達99.99%。近年來，在焦化廠、煉鐵廠、鋼廠、炭黑廠、火電廠等工礦企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

安裝布袋除塵器的目的是為了達到除塵的效果。凈化后的煙塵可以達到排放標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境不再有害，需要一直保持較高的除塵效率。那么影響布袋除塵器除塵效果的主要因素有哪些呢？

一、集塵袋的質(zhì)量和選型

布袋除塵器作為布袋除塵器的關(guān)鍵配件，其性能和質(zhì)量在很大程度上決定了布袋除塵器的工作效率和使用壽命。一般來說，袋子質(zhì)量越好，除塵效率越高，使用壽命越長。布袋的選擇也制約了除塵效果。如果出現(xiàn)“以大帶小”的情況，即龍骨(支撐布袋的結(jié)構(gòu)部分通常稱為龍骨)與布袋結(jié)合不緊密，煙塵會通過縫隙漏出，后從煙囪中脫出，會發(fā)生一系列不良反應(yīng)。比如“從小到大”也可以用，但吸附比重較大的灰塵后，使用一段時間后袋子會掉下來，煙囪經(jīng)常冒黑煙。

二、清灰系統(tǒng)存在的問題

布袋除塵器的清洗系統(tǒng)是整個除塵器長期運行的保證。目前應(yīng)用廣泛的清灰反吹系統(tǒng)是脈沖反吹，主要基于反吹氣壓原理，清灰效果非常好，自動化程度高。脈沖反吹法也有很多缺點。

1、反吹過程產(chǎn)生較大振動，導(dǎo)致反吹管頻繁脫落、倉庫進出、口蓋松動、關(guān)閉等。除塵系統(tǒng)的壓差隨之增大，除塵效果隨之降低。

2、脈沖式反吹法需要持續(xù)的壓縮空氣來支持脈沖吹氣。一旦壓縮空氣突然停止，集塵器系統(tǒng)的壓差將大幅增加。如果不及時回收，會嚴重損壞集塵器袋。此外，如果壓縮空氣中的含水量較大，長期運行會使布袋潮濕，細小的灰塵會與布袋粘結(jié)，導(dǎo)致布袋透氣性急劇下降，除塵系統(tǒng)壓差逐漸增大，嚴重降低除塵效果，加劇布袋損壞速度。二是電磁閥進水不能正常工作，其控制的脈沖閥和離線閥也不能運行，大大降低了反吹效果和除塵效果，冬季明顯。

3、脈沖反吹法的反吹程序(即相關(guān)反吹命令的間隔時間)必須根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和出灰量進行調(diào)整，否則無法發(fā)揮布袋除塵的優(yōu)良效果。比如對于來說，脈沖閥的啟閉時間設(shè)置為0.2~0.3s是合理的，如果脈沖閥到少不運行，多浪費壓縮空氣資源，反沖洗效果不好。

三、除塵器本體和除塵點的密封情況

除塵器和除塵點的密封情況直接影響除塵效果。布袋除塵一般在負壓下進行。比如漏風(fēng)容易形成小回路短路，除塵系統(tǒng)風(fēng)量浪費導(dǎo)致正壓粉塵。

四、其他因素

除了原有的設(shè)計缺陷和機械故障外，由于管理和操作不善造成的除塵管道內(nèi)部積灰、塵倉松料、冷卻倉堵塞等都會導(dǎo)致除塵器整體阻力不斷上升，影響除塵效果。